軸承潤(rùn)滑脂性能與特點(diǎn)

潤(rùn)滑脂所具有的最基本的特性，就是觸變性。當(dāng)施加一個(gè)外力時(shí)，潤(rùn)滑脂的流動(dòng)在逐漸變軟，表現(xiàn)粘度降低，但是一旦處于靜止，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間（很短）后，稠度再次增加（恢復(fù)），這種特性稱為觸變性。潤(rùn)滑脂的這種特性，決定了其可以在不適于潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的部位潤(rùn)滑，而顯示它優(yōu)良的性能。

潤(rùn)滑脂通常用表觀粘度或相似粘度來(lái)表示，在說(shuō)明潤(rùn)滑脂的粘度時(shí)，必須指明溫度和剪切速度?？刹捎孟嗨普扯戎笜?biāo)來(lái)控制其低溫流動(dòng)性和泵送性。

潤(rùn)滑脂的強(qiáng)度極限是指引起試樣開(kāi)始流動(dòng)的所需最小切應(yīng)力，又稱極限切應(yīng)力。潤(rùn)滑脂強(qiáng)度極限是溫度的函數(shù)，溫度越高脂的強(qiáng)度極限越小，溫度降低，脂的強(qiáng)度極限變大，它的大小取決于稠化劑的種類與含量，和制脂工藝條件也有一定的關(guān)系。

衡量潤(rùn)滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一是低溫轉(zhuǎn)矩，即在低溫下（－20°C以下）潤(rùn)滑脂阻滯低速流動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度，潤(rùn)滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)60MM后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。

潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度稱為滴點(diǎn)。潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)有助于鑒別潤(rùn)滑脂類型和粗略估計(jì)潤(rùn)滑脂的最高使用溫度，一般說(shuō)來(lái)，對(duì)于皂基脂，其使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20~30°C滴點(diǎn)越高，其耐熱性越好。

潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤(rùn)滑脂在高溫條件下長(zhǎng)期使用時(shí)，潤(rùn)滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤(rùn)滑油的性質(zhì)和餾分組成。

潤(rùn)滑脂的膠體安定性是指潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑脂中析出的性能，也就是潤(rùn)滑脂抵抗分油的能力。通常把潤(rùn)滑脂析出油的數(shù)量換算為質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)表示。潤(rùn)滑脂的膠體安定性反應(yīng)出潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中與實(shí)際應(yīng)用時(shí)分油趨勢(shì)，如果潤(rùn)滑脂的膠體安定性差，則在受熱、壓力、離心力等作用下易下發(fā)生嚴(yán)重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并使?jié)櫥兂碜兏?，失去?rùn)滑作用。

氧化安定性是指潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存或長(zhǎng)期高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用，保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機(jī)酸含量增大，滴點(diǎn)下降，外觀顏色變深，出現(xiàn)異臭味，稠度、強(qiáng)度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，造成皂油分離。

因此，在潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，防止陽(yáng)光曝曬，并應(yīng)定期檢查游離堿或游離有機(jī)酸、腐蝕性等項(xiàng)目的變化，以保證其質(zhì)量和使用性能。