不銹鋼切削加工用什么切削液

由于不銹鋼在機(jī)械性能方面具有高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和沖擊值，而且還具有硬度高、耐腐蝕、耐高溫、導(dǎo)熱點(diǎn)較低等特點(diǎn)。因而被廣泛應(yīng)用在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)。

但是由于不銹鋼自身性能特點(diǎn)，使得在切削加工難度增大。在切削加工過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)切削力大、切削溫度高、粘刀現(xiàn)象嚴(yán)重、加工硬化趨勢(shì)強(qiáng)、切削功率消耗大,切削溫度高,出現(xiàn)刀具壽命短和加工工件表面質(zhì)量低等現(xiàn)象。

所以，針對(duì)不銹鋼的切削難點(diǎn)，輔助切削加工的切削液必須具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清洗性能和強(qiáng)的滲透能力。

切削液可分為油性切削液和水溶性切削液兩大類。由于不銹鋼導(dǎo)熱點(diǎn)低，所以油性切削液不易進(jìn)行有效的冷卻。在實(shí)際操作中往往會(huì)由于加工余量大、產(chǎn)生熱量多未能及時(shí)散熱而使切削油冒煙，從而影響加工。