切削液和乳化液的區(qū)別在哪里？

大家都知道切削液和乳化液都是用在金屬機(jī)加工上面，起到冷卻/防銹/潤(rùn)滑的功效。但是它們之間具體有什么區(qū)別，大家知之甚少，斯卡蘭（SKALN）潤(rùn)滑油公司小編來給您詳細(xì)的解答一下：

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。而且切削液的存放使用，能夠的保持切削液的使用性能，提高生產(chǎn)切削效率，減少成本，同時(shí)切削液主要分為乳化切削液、金屬切削液、全合成切削液、半合成切削液、水溶性切削液等

乳化液是切削液的一種，而根據(jù)其不同的原液可以分為乳化油、合成乳化液和微乳化液。乳化油由乳化劑、礦物油、油性劑、防銹劑等組成。其中油性劑作潤(rùn)滑油之用，防銹劑有利于改善加工件的短期防銹，礦物油的存在是作為油性劑、防銹劑的載體。乳化油由于其組成是個(gè)多相體系，兌水后的乳化液是個(gè)熱力學(xué)不穩(wěn)定的體系，導(dǎo)致分散相顆粒直徑隨分子運(yùn)動(dòng)而增大，造成析油、乳皂，油皂覆蓋乳化液表面，溶液因“呼吸”不暢而變質(zhì)發(fā)臭。

乳化液的濃縮液主要是由礦物道油或合成油（含量為50%～80%）、乳化劑、防銹劑、油性劑、極壓抗磨添加劑和防腐劑等組成。濃縮液使用時(shí)直接加水稀釋即成乳化液，稀釋液不透明呈乳白色。